平松産業改善ブログ
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2019.05.27
点貼りゴムの変更
改善前（問題点）製袋の点貼りゴムでボンド使用時、数回でぼろぼろになってしまう。改善後（対策）他の素材のゴムに変更した。変更前のゴム変更後のゴム◎効果劣化も少なく、ボンド汚れも取りや…
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2019.05.22
横差し部 名札置き場の改善
改善前（問題点）台車につける名札が、流しのそばにかけてあり不便。改善後（対策）使用回数が多い、一番作業台の近くに名札置き場を設置した。◎効果台車の準備が早くなり、作業効率が上がった。改…
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2019.05.22
横差し部 フリー順番表
改善前（問題点）横差し部で全員出勤すると作業台が足りない時がある。改善後（対策）フリー作業者を配置し、その表を作成した。◎効果改善活動が全員均等にできるようになり、作業効率が上がった。…
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2019.04.24
印刷部 日付版の改善
改善前（問題点）印刷光電管用日付版を探す時間を短縮したい。改善後（対策）ゴムシートにカレンダーの様に日付を書き込み、印版を貼り付ける様にした。◎効果日付版がキレイに整頓され、すぐ取れる…
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2019.04.23
Ｗミシンペダルの改善
改善前（問題点）Wミシンの足ペダルが固定されておらず、作業時に位置が変わってやりづらい。改善後（対策）マットを下に引き、固定した。◎効果ペダルの位置が明確になり、下を見なくても踏めるよう…
